อุตสาหกรรมลากสายไฟแรงดันสูงยานพาหนะพลังงานใหม่

การวิเคราะห์ความต้องการ

การเชื่อมสายไฟแรงดันสูงมักทนทุกข์ทรมานจากความแข็งแรงของข้อต่อไม่เพียงพอกระบวนการจีบแบบดั้งเดิมหรือการเชื่อมแบบฟิวชั่นไม่มีประสิทธิภาพและอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนต่อสิ่งแวดล้อมขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอนกระจัดกระจายอยู่ในขั้นตอนต่างๆทำให้การรวมระบบทำได้ยากข้อจำกัดเหล่านี้ทำให้มันท้าทายเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตมวลยานยนต์และป้องกันไม่ให้ข้อมูลการผลิตตรวจสอบย้อนกลับ

หน้าแรก กรณีต่างๆ ดูตามอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรมลากสายไฟแรงดันสูงยานพาหนะพลังงานใหม่

อุตสาหกรรมการเดินสายไฟแรงดันต่ำยานพาหนะพลังงานใหม่

เรียนรู้เพิ่มเติม

ปัญหาหลักของลูกค้า

ชุดสายไฟบนแพลตฟอร์มแรงดันสูงเผชิญปัญหาสำคัญ4ประการในด้านกระบวนการผลิตคุณสมบัติทางอีเล็กโทรแมกเนติกส์ (EMC) ความทนทานและห่วงโซ่อุปทานส่งผลให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและปัญหาหลังการขายที่ซ่อนเร้น

กระบวนการส่งผ่าน

แรงดันสูงและกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ทำให้เกิดความร้อนอย่างรุนแรง; การจับยึดแบบคริมป์แบบดั้งเดิมมักเกิดข้อต่อแบบบัดกรีเย็นและการหลุดลอกในอัตราสูง

การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า

สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้ารุนแรงในแพลตฟอร์มระบบ800โวลต์ส่งผลให้ระบบป้องกันสัญญาณเสียหายได้ง่าย

ความทนทานในสภาพการทำงาน

ความน่าเชื่อถือของฮาร์เนสลดลงอย่างมากเมื่อผ่านการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบวัฏจักรและภายใต้แรงสั่นสะเทือนของยานพาหนะ

การจับคู่ห่วงโซ่อุปทาน

มาตรฐานการผลิตที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างผู้จัดจำหน่ายหลายรายส่งผลให้เกิดความเข้ากันได้ต่ำและมีความเสี่ยงแฝงที่เด่นชัด

โซลูชันการติดตั้งแบบปรับแต่ง

แนวคิดหลัก

นวัตกรรมกระบวนการ

เรานำเทคโนโลยีการจีบปลายสายไฟด้วยความแม่นยำสูงและการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมาใช้ทดแทนกระบวนการบัดกรีด้วยดีบุกและการย้ำหมุดแบบดั้งเดิมโซลูชันนี้มอบการเชื่อมต่อแรงดันสูงที่ปราศจากประกายไฟมีความต้านทานต่ำและมีความสม่ำเสมอสูงเพื่อตอบสนองมาตรฐานด้านกระแสไฟฟ้าสูงและความปลอดภัยระดับสูง

การบูรณาการระบบอัตโนมัติ

กระบวนการผลิตหลายขั้นตอนได้แก่การตัดลวดการปอกฉนวนการจีบหัวสายการเชื่อมและการทดสอบถูกผสานเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติที่มีความยืดหยุ่นส่งผลให้ลดการแทรกแซงโดยแรงงานมนุษย์ลงอย่างมากพร้อมทั้งยกระดับประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

การจัดการและการควบคุมดิจิทัล

การเก็บรวบรวมข้อมูลเชื่อมโยงกับระบบ MES เพื่อให้สามารถติดตามย้อนกลับตลอดกระบวนการผลิตตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์และปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องสอดคล้องกับมาตรฐาน IATF 16949และมาตรฐานด้านการจัดการคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์อื่นๆ

การปรับตัวเฉพาะบุคคล

โซลูชันแบบบูรณาการเฉพาะทางสำหรับกระบวนการและอุปกรณ์ได้รับการออกแบบเฉพาะตามประเภทยานยนต์ต่างๆ (ทั้งรถยนต์โดยสารและยานยนต์เพื่อการพาณิชย์) และสถานการณ์การใช้งาน (ระบบขับเคลื่อนและระบบชาร์จไฟ)

กระบวนการดำเนินโครงการ

เราให้บริการแบบครบวงจรเต็มรูปแบบครอบคลุมการสื่อสารความต้องการการสร้างแบบจำลองที่กำหนดเองการตัดเฉือนที่แม่นยำการทดสอบความน่าเชื่อถือการตรวจสอบต้นแบบการทดลองใช้และการจัดส่งการผลิตจำนวนมากเช่นเดียวกับการดำเนินงานหลังการขายตลอดชีวิตและการบำรุงรักษาสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติสายรัด nev ที่กำหนดเอง

การสื่อสารความต้องการ

ในเชิงลึกเรียงลำดับจุดปวดการผลิตเช่นเอาท์พุทเทียมข้อมูลจำเพาะและรอบเวลาเพื่อชี้แจงความต้องการการปรับแต่งหลัก

รูปแบบที่กำหนดเองและการสร้างแบบจำลอง

สร้างโมเดลดิจิตอล3D ผ่านแพลตฟอร์มการจำลองกระบวนการและส่งมอบโซลูชันอัตโนมัติพิเศษสำหรับสายรัดสายไฟ nev.

การผลิตและการตัดเฉือนที่แม่นยำ

โมดูลอัลตราโซนิกหลักและชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอย่างอิสระพร้อมชุดโมดูลาร์มาตรฐานเพื่อความแม่นยำสูง

การทดสอบความน่าเชื่อถือหลายมิติ

ดำเนินการทดสอบเต็มประสิทธิภาพครอบคลุมไฟฟ้าเชื่อมและความทนทานต่อ ISO9001มาตรฐานการตรวจสอบสี่ระดับ

การดีบักและการตรวจสอบต้นแบบ

พารามิเตอร์การเชื่อมดีบักซ้ำๆจำลองสภาพของลูกค้าในสถานที่สำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องเต็มรูปแบบ

การผลิตทดลองขนาดเล็ก

สนับสนุนลูกค้าที่มีการทดลองเชื่อมของตัวอย่างสายรัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการและกำจัดความเสี่ยงในการผลิตจำนวนมากล่วงหน้า

การผลิตและการจัดส่งจำนวนมาก

รับประกันเวลานำคะแนนช่วยให้การจัดส่งที่รวดเร็วผ่านการผลิตโมดูลาร์สนับสนุนโดยสต็อกอะไหล่ที่เพียงพอ

วงจรชีวิตเต็มรูปแบบหลังการขายและการบำรุงรักษา

7 × 24การวินิจฉัยระยะไกลและการบำรุงรักษาในสถานที่ที่มีการเพิ่มประสิทธิภาพฟรีตลอดชีวิตของกระบวนการเชื่อมเทียม

การแสดงผลลัพธ์

โซลูชันสำหรับการเดินสายไฟ voitage สูงของยานพาหนะพลังงานใหม่

ประสิทธิภาพการเชื่อมเพิ่มขึ้นมากกว่า50% อัตราผลผลิตของผลิตภัณฑ์คงที่ที่99.9% และต้นทุนการผลิตลดลง30%; สอดคล้องกับมาตรฐานเกรดยานยนต์ iatf 16949ทำให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลการผลิตได้เต็มรูปแบบและเข้ากับข้อกำหนดด้านคุณภาพและประสิทธิภาพที่เข้มงวดของแพลตฟอร์มไฟฟ้าแรงสูง BYD ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

จุดเด่นหลักของโครงการ

อาศัยกว่า20ปีของการสะสมทางเทคนิคในเทคโนโลยีอัลตราโซนิกอุตสาหกรรม himinsen ได้สร้างแพลตฟอร์มนวัตกรรมแบบบูรณาการขับเคลื่อนโดยการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ของเซอร์โวการตรวจสอบการมองเห็นและซอฟต์แวร์อุตสาหกรรมตระหนักถึงการควบคุมอัลกอริทึมหลักฮาร์ดแวร์และโซลูชันที่สมบูรณ์

โครงสร้างการวิจัยและพัฒนา

เราใช้การเชื่อมสายรัดอัลตราโซนิกการแบ่ง R & D และห้องปฏิบัติการร่วมกับ npu. แพลตฟอร์มจำลองรองรับเทคโนโลยีสายรัด nev และโซลูชันระบบอัตโนมัติที่กำหนดเอง

ใบรับรองและสิทธิบัตร

องค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับประเทศที่มี ISO9001และสิทธิบัตรอุปกรณ์ที่พัฒนาขึ้นเองของเราได้รับรางวัลอุตสาหกรรมและการประยุกต์ใช้มวลทั่วโลก

การทำงานร่วมกันทั่วโลก

เราปฏิบัติตามมาตรฐานสากลแนะนำอัลกอริธึมอัลตราโซนิกในต่างประเทศและอุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้าแรงสูง800V ระดับโลกที่พัฒนาร่วมกับผู้นำในอุตสาหกรรม

ชิ้นส่วนหลักที่พัฒนาขึ้นเอง

การผลิตเต็มรูปแบบในบ้านของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอัลตราโซนิกหัวเชื่อมและดีเด่นอุปกรณ์ของเราให้ความแม่นยำสูงสุดสำหรับสายรัด nev ที่กำหนดเองทั้งหมด

ความคิดเห็นจากลูกค้า

มิสเตอร์จอห์นสัน

ส่วนหัวของชุดสายไฟ

อุปกรณ์เชื่อมอัลตราโซนิก himinsen มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้เมื่อรวมกับสายการประมวลผลอัตโนมัติของ haiseng มันไม่เพียงแต่แก้ปัญหาจุดปวดหลักของความแข็งแรงในการเชื่อมและประสิทธิภาพการผลิตสำหรับสายรัดสายไฟแรงดันสูงของเรา, แต่ยังประสบความสำเร็จในการรวมกระบวนการและตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลเป็นไปตามข้อกำหนดของการผลิตมวลยานยนต์และเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์ที่เราไว้วางใจ

นายโอลิเวอร์

หัวหน้าศูนย์การผลิตและเทคโนโลยีอัจฉริยะ

โซลูชันที่รวมกันของ himinsen และ haiseng ได้รับการปรับแต่งอย่างสมบูรณ์แบบให้กับรูปแบบการผลิตที่หลากหลายและมีขนาดเล็กของเราการเปลี่ยนแปลงรูปแบบอย่างรวดเร็วและการรวมอัตโนมัติได้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากในขณะเดียวกันความแม่นยำในการเชื่อมและความเสถียรนั้นตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรมอย่างเต็มที่โดยบรรลุเป้าหมายคู่ของการลดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพ

MR liam

ผู้อำนวยการปืนชาร์จ R & D

โซลูชันการประมวลผลชุดสายไฟแบบครบวงจรร่วมกันโดย hiimisen และ haiseng จัดการจุดปวดหลักของปืนชาร์จเร็วพิเศษที่ระบายความร้อนด้วยของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพเกี่ยวกับการส่งกระแสสูงความต้านทานความเมื่อยล้าและประสิทธิภาพการผลิตด้วยอุปกรณ์ที่มั่นคงและเชื่อถือได้และอัตราการผ่านการรับรองสูงคุณเป็นพันธมิตรหลักที่สนับสนุนการผลิตจำนวนมากและการเปิดตัวปืนชาร์จเร็วพิเศษที่ระบายความร้อนด้วยของเหลวของเรา

Mrs Chloe

ผู้อำนวยการด้านเทคโนโลยีพลังงานแบบใหม่

ความปลอดภัยและอายุการใช้งานที่ยาวนานคือความสามารถในการแข่งขันหลักของระบบจัดเก็บพลังงานโซลูชันแบบบูรณาการจาก himinsen และ haiseng ได้อย่างมีประสิทธิภาพจัดการจุดปวดของการส่งผ่านกระแสสูงเสถียรภาพและอายุการใช้งานของสายรัดสายไฟแรงดันสูงของเราด้วยระบบอัตโนมัติสูงและความสามารถในการตรวจสอบข้อมูลเต็มรูปแบบจึงให้การประกันความปลอดภัยที่แข็งแกร่งสำหรับผลิตภัณฑ์จัดเก็บพลังงานของเรา

MR elijah

วิศวกรการวิจัยและพัฒนาอาวุโส

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งสำหรับความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีการเชื่อมที่แม่นยำของ himinsen และกระบวนการจีบที่แม่นยำของ haiseng สอดคล้องกับความต้องการหลักของเราอย่างเต็มที่การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาที่โดดเด่นและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าได้เกินความคาดหวังของเราส่งมอบการสนับสนุนด้านเทคนิคที่เป็นของแข็งสำหรับผลิตภัณฑ์เกรดการบินและอวกาศของเรา

นางสาว Evelyn

ผู้อำนวยการด้านคุณภาพผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์

ความปลอดภัยเป็นสำคัญสูงสุดสำหรับการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์อุปกรณ์เชื่อมอัลตราโซนิกเกรดทางการแพทย์ของ himinsen เป็นไปตามมาตรฐานความสะอาดทางการแพทย์และข้อกำหนดการเชื่อมที่แม่นยำนอกจากนี้ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อชุดสายไฟที่เชื่อถือได้เป็นพิเศษและได้รับการรับรองทางการแพทย์ที่เกี่ยวข้องทำให้ผู้จัดจำหน่ายที่คุณต้องการสำหรับการประมวลผลสายรัดอุปกรณ์ทางการแพทย์

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องเชื่อมสายรัด HMS-X02M อัลตราโซนิก

เปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์

กลับ

ล้างทั้งหมด

ปรึกษาเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์

ติดต่อเรา(ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับชุดสายไฟยานยนต์)

ติดต่อเราตอนนี้เพื่อรับโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ

ชื่อ:

โทรศัพท์:

อีเมล:

ชื่อบริษัท:

เนื้อหา:

ส่ง

อุตสาหกรรมลากสายไฟแรงดันสูงยานพาหนะพลังงานใหม่

อุตสาหกรรมลากสายไฟแรงดันสูงยานพาหนะพลังงานใหม่