การเชื่อมโลหะอัลตราโซนิกสำหรับสายรัดพลังงานใหม่

โซลูชันการเชื่อมโลหะแบบสถานะของแข็งสำหรับข้อต่อระหว่างอะลูมิเนียมกับทองแดงที่เป็นวัสดุต่างชนิดกันการเชื่อมโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเป็นเทคโนโลยีการผลิตหลักที่สนับสนุนการใช้อะลูมิเนียมแทนทองแดงในชุดสายไฟของยานยนต์พลังงานใหม่

ต่างจากกระบวนการเชื่อมแบบฟิวชันเช่นการเชื่อมด้วยเลเซอร์หรือการเชื่อมด้วยความต้านทานวิธีนี้เป็น การเชื่อมในสถานะของแข็ง ซึ่งโลหะจะไม่หลอมเหลวการสั่นสะเทือนเฉือนความถี่สูงสร้างพันธะโลหะระดับ atomic‑metall.

ห่วงโซ่การถ่ายโอนพลังงาน

1. เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก : แปลงไฟ AC เป็น AC ความถี่สูง (20  khz/35  khz/40  khz) PLL ในตัวแบบล็อกเฟสจะติดตามการสั่นพ้องเพื่อทำให้เอาต์พุตมีเสถียรภาพต่อการเปลี่ยนแปลงของโหลด

2. ทรานสดิวเซอร์: ใช้ปรากฏการณ์ไพโรอิเล็กทริกแบบผันกลับเพื่อเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าความถี่สูงให้เป็นการสั่นสะเทือนเชิงกลในระดับไมโคร

3. บูสเตอร์: เพิ่มแอมปลิจูดของการสั่นโดยไม่เพิ่มพลังงานเข้าไปและปรับให้ตรงกับข้อกำหนดของกระบวนการ

4. ฮอร์นเชื่อมทั่งและแรงดันลม: ใช้สำหรับหนีบสายไฟหลายเส้นเข้าด้วยกันหัวสั่นสะเทือนจะส่งแรงสั่นสะเทือนแบบเฉือนในแนวนอนขณะที่แม่พิมพ์ด้านล่างยึดลวดด้านล่างให้คงที่

ลำดับขั้นตอนการเชื่อม

🔍การวิเคราะห์คำถามหลักสามข้อ

1. พลังงานจลน์จากการสั่นสะเทือนเปลี่ยนเป็นความร้อนได้อย่างไร?

พลังงานกลประกอบด้วยพลังงานจลน์และพลังงานศักย์การเคลื่อนที่แบบสั่นกลับไปกลับมาด้วยความเร็วสูงของหัวเชื่อมช่วยสร้างพลังงานจลน์เมื่อชั้นโลหะสองชั้นถูกบีบอัดเข้าหากันอย่างแน่นหนาความไม่เรียบของพื้นผิวในระดับจุลภาคจะเกิดการเลื่อนไถลชนกันและเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกอย่างต่อเนื่องพลังงานจลน์จากการสั่นสะเทือนจะสูญเสียไปผ่านแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวและการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกและเปลี่ยนเป็นความร้อนความร้อนจะถูกกักเก็บไว้เฉพาะในชั้นเชื่อมที่มีความหนาเพียงไม่กี่ไมครอนทำให้โลหะฐานอยู่ในอุณหภูมิโดยรวมต่ำ

2. เครื่องกำเนิดไฟฟ้าผลิตพลังงานไฟฟ้าความถี่สูงได้อย่างไร?

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำหน้าที่แปลงพลังงานไฟฟ้าจากแหล่งจ่ายไฟหลักที่เข้ามาแทนที่จะสร้างกระแสไฟฟ้าขึ้นเอง ขั้นตอนที่1: การแปลงไฟฟ้ากระแสสลับจากแหล่งจ่ายไฟ50/60เฮิรตซ์เป็นไฟฟ้ากระแสตรง ขั้นตอนที่2: การแปลงผันไฟฟ้า: ทรานซิสเตอร์กำลัง IGBT/MOS ทำหน้าที่ตัดกระแสไฟฟ้ากระแสตรงให้เป็นกระแสสลับความถี่สูง (20kHz/35kHz/40kHz) วงจร PLL ในตัวจะติดตามการเปลี่ยนแปลงของโหลดในตัวสั่นสะเทือนแบบเรียลไทม์และปรับความถี่เอาต์พุตแบบไดนามิกเพื่อรักษาจุดรีโซแนนซ์ของระบบทำให้สามารถส่งกำลังไฟฟ้าความถี่สูงที่เสถียรไปยังทรานสดิวเซอร์ได้ โดยสรุป: ไฟฟ้ากระแสสลับจากแหล่งจ่าย → แปลงเป็นไฟฟ้ากระแสตรง → แปลงกลับเป็นไฟฟ้ากระแสสลับความถี่สูง

<3. อุณหภูมิบริเวณหน้าสัมผัสระหว่างการเชื่อมเป็นเท่าใด?

การเชื่อมโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเป็นกระบวนการในสถานะของแข็งโดยโลหะฐานจะไม่หลอมเหลว

การเชื่อมอะลูมิเนียมกับอะลูมิเนียม: อุณหภูมิสูงสุดที่บริเวณรอยต่อประมาณ200–350℃ (จุดหลอมเหลวของอะลูมิเนียม: 660℃) การเชื่อมทองแดงกับทองแดง: อุณหภูมิสูงสุดที่บริเวณรอยต่อประมาณ300–450℃ (จุดหลอมเหลวของทองแดง: 1083℃) การเชื่อมสายไฟต่างชนิดระหว่างอะลูมิเนียมกับทองแดง: อุณหภูมิสูงสุดที่บริเวณรอยต่อ ~250–400℃

ข้อดีหลัก

• การเชื่อมแบบสถานะของแข็งที่อุณหภูมิต่ำไม่มีการหลอมละลายการกระเด็นของโลหะหรือรูพรุนให้ค่าความต้านทานไฟฟ้าที่รอยต่อระหว่าง Al‑Cu มีความเสถียร

• ไม่ต้องใช้ตะกั่วบัดกรีลวดเติมหรือฟลักซ์ทำให้ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองต่ำลงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

• รอบการทำงานรวดเร็ว (หลายร้อยมิลลิวินาทีต่อจุด)

เข้ากันได้กับสายการผลิตชุดสายไฟอัตโนมัติ

มีคุณสมบัตินำไฟฟ้าดีและทนแรงดึงได้อย่างเชื่อถือได้ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของชุดสายไฟยานยนต์แรงดันสูง/ต่ำ

การใช้งานทั่วไป

ชุดสายไฟสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า, สายเคเบิลหัวชาร์จ, การเชื่อมต่อขั้วต่อทองแดง-อลูมิเนียม, การเชื่อมแผ่นแท็บแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน

ช่วยให้สามารถลดน้ำหนักและต้นทุนได้ผ่านการใช้อลูมิเนียมทดแทนทองแดง

เราเป็นผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์เครื่องเชื่อมลวดร้อยสายไฟและขั้วต่อแบบอัลตราโซนิกโดยนำเสนอทั้งอุปกรณ์ที่ผลิตตามสั่งและโซลูชันกระบวนการครบวงจรติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องจักรการทดสอบตัวอย่างและข้อเสนอทางเทคนิค